超聲波花邊機功能說明
1.利用超聲波及鋼輪加工,不傷布類邊緣,邊。
2.花輪更換簡便,可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。
3.制造時不需預熱,并可連續操作。
4.縫合: 利用超聲波直接將各類布料進行縫合,而不需針線,從而可達到防水的效果.
5.花邊: 利用超聲波可將各類皮革/布料壓成任意圖案,且不會用毛邊.
6.燙金: 利用超聲波可在各類皮革/布料上進行燙金,速度快且效果好.
7.包邊: 利用超聲波可對各類皮革/布料進行包邊處理.
8.其它: 該機同時還具備分條/切孔等功能,可以達到一機多用的效果.
超聲波焊接產品優勢
穩定
全數字集成電路,采用美國進口抗干擾處理器,同時減少元器件的數目、簡化硬件結構,從而提高系統的可靠性。數字頻率合成技術結合數字鎖相環頻率跟蹤的復合控制技術,可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規模擬調節器難以克服的缺點,有利于參數調節,便于通過程序軟件的修改,方便地調整控制方案和實現多種新型控制策略。
體積
采用全數字集成電路,設備電路高度集成化。 IGBT 功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結構。高度集成化電路使得機箱更小更輕,小機箱尺寸:長340mmx寬210mmx高94mm重量僅4kg。
智能化
全新數字集成電路系統,頻率、振幅、能量焊接狀態實時顯示。振幅可以無級調節。新增能量模式、壓力模式、壓力模式。新增焊接參數配方保存、焊接記錄查詢并。
由于熔化的塑料體積較大,剪切焊縫設計的焊接時間是其它設計的3-4倍。焊接后零件表面容易有
壓傷或者熱損傷等問題。這個可以通過焊頭和參數優化進行改善。
圖9是剪切焊縫設計的其它形式。
5.斜搭焊縫設計
斜搭焊縫設計如下圖10所示,一般建議用于圓形或橢圓形的零件焊接上,能夠實現高強度密封,特別適用于半結晶樹脂材料。
斜搭焊縫要求兩個零件各自的角度在30度到60度之間,且兩者差異在1.5度以內。如果壁厚<0.63mm,應使用60°角;如果壁厚>1.52mm,應使用30°角;壁厚在0.63mm到1.52mm之間,角度在30°到60°之間。
斜搭焊縫靠外側的零件壁厚應≥0.76mm,防止焊接過程中側壁脹裂或者熔穿。
該搭接焊縫設計不常用,是因為其對零件的同心度和尺寸公差要求高。然而,當有限的壁厚不允許使用剪切焊縫時,強烈推薦使用這種接頭設計。
下圖11是搭接設計的其它形式。
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